也就是說，如果你加工一款全新的工件，那你就要進行一次重新編程。
而這個編程可絕不是那么簡單的，要設計師，和機床操作工程師聯合開發的。
設計師就相當于軟件行業的PM，你要把自己的訴求講給開發者，然后開發者，會根據你的要求來進行軟件編程開發。
如果某個地方不符合你的要求，你要及時和工程師溝通，進行更改，直到完全滿足你的要求為止。
甚至有些設計師解決不了的問題，最后都是一線的工程師，現場給解決的。
而現在，人家星火科技的工程師，居然根本就沒用他們出場。
直接就讓他們把環形導流罩的要求，以及重要參數說出來，然后人家長及在程序里建模。
在根據這個模型，結合自己機床的性能，直接就給遍了一套生產程序出來。
這尼瑪，得是什么樣的技術儲備？
這也就是為什么，馬院士團隊忽然都有種要迎風流淚的沖動的主要原因。
他們搞開發這么多年了，什么時候工作完成的這么順利過？
以前他們設計出一款裝備出來，要拿去加工的時候，總是要和開機床的師傅不斷的解釋。
我們這個工件要求什么形狀的，參數都給你了，反正你給我按照這個標準來生產就行了。
可實話實說，國內那些操作機床的工程師，理論和技術水平真的就差遠了。
你讓他們生產出A形狀的裝備，他們總能給你搞出點驚喜，等你看到B形狀的成品的時候，那真是讓你哭笑不得。
可你給他解釋，我就要A形狀的，他卻告訴你，對不起，老子不會，老子只會生產B形狀的。
你能奈何？
沒辦法，因為咱們在這方面的人才實在太過缺乏。
還有一個重要原因，那就是老外在工業軟件開發這一塊，始終控制的非常死。
甚至很多時候，你想要加工一個工件，你需要一個創新型程序。
你只能把你的想法和德國或者日本，他們機床總部的工程師去溝通，讓他們來給你編寫一個程序。
至于說你想自己編寫，呵呵，對不起，如果你編了，那這機器也讀不出來。
把設備搞壞了，你把他們叫來修理，那他們可就要獅子大開口了。
反正這就是國內機加工業界的無奈。
不但機床要買人家的，連生產什么，都特么的要和他們申請。
尤其是DMG，或者是馬扎克這樣的大廠，他們對機床的程序控制這一塊，把控的那更是尤其的嚴格。
只有一些普通的小機床，也許還可以使用歐姆龍，或者是SAP的一些工控軟件。
所以有時候對馬院士團隊而言，最頭疼的不是如何設計。
而是設計出來之后，如何把這樣的工件給生產出來。
以前，咱們在機床這一塊一直是受制于人，而現在在看了星火科技的表演之后。
他們好像突然發現了一塊新大陸……