經過一夜的休息，煉銅帶來的疲累之感減輕了不少，但身體依舊覺得有些沉重。
只不過，就算再累，該繼續的工作卻還是要繼續的。
好在，今天的工作是精煉之前煉出來的碎銅，為接下來鑄造銅鍋做準備。
這不但比無休止的拉動皮囊風箱鼓風輕松不少，更有件銅渣精煉好了就能鑄造出銅鍋，就可以再次吃上各種炒菜的精神鼓舞……
所以，和之前煉銅之時的身心俱疲相比，此刻的楊挺絕對算得上是斗志昂揚。
將含有雜質較多的碎銅進行精煉去除雜質，就不能和精煉剛剛煉制出來的粗鐵一樣，利用鍛打去雜的方式了……
畢竟，鐵之中的雜質主要是碳元素，而這些碎銅中的雜質，更多的還是在煉化的過程中，銅融成銅汁然后包裹在其中的各種礦渣廢料等等……
所以，精煉這些碎銅，只要用坩堝將之再次融化，撈出其中的雜質便可，別粗鐵精煉要容易不少。
也因此，楊挺就需要一口坩堝！
坩堝分為很多種，石英的石墨的等等，根據材料不同各有功用。
不過這些高大上的坩堝，楊挺現在一樣都做不出來，而且也沒有必要……
因此，楊挺采用了最最簡單的材料來做坩堝……
首先找來黏土，用水和勻并像是揉面團一般的反復揉搓，這是為了加速黏土熟化。
同時，在高爐上撬下一大塊在煉銅時幾近燒結成陶瓷狀的爐身，用鐵錘將之細細粉碎成為熟料……
分別取比例不同的黏土，加入大量粉碎的陶瓷狀熟料，混合揉和成不大的無柄杯狀，然后放在已經加了鋼碳并開始生火的高爐中加溫，再次燒結……
原理，其實很簡單。
那就是本就經過高溫燒結的陶瓷狀熟料，其中易融的成分早就在燒制的過程中融化掉了，現在剩下的部分，全都是耐火的，不易燒融的部分。
此刻所用的黏土，完全就只是起一個粘合劑的作用，將這些粉碎的不易燒融的碎料粘合成型！
再次上爐燒結，因為黏土的比例極少，而耐火的碎料比例夠高，坩堝便不會因為材料融化而變形……
一兩個小時之后，幾個摻和黏土比例稍有不同的坩堝便已經被燒結成型了！
其中有一個坩堝變形的厲害，那是摻加的黏土過多所造成的，還有兩個坩堝，堝體部分存在裂紋——顯然，這是因為黏土太少，熟料粘合的不夠緊密所造成的。
沒有變形，并且也不滲漏的坩堝，只有三個。
估摸了一下三個坩堝加在一起能夠融化的銅汁數量，楊挺滿意的咧嘴一笑——鑄造一口銅鍋，那是綽綽有余了！
只不過，想要鑄造銅鍋，光有坩堝，有銅，那還不夠！
必須要鑄造所需的模具！
在做模具之時，楊挺可是好生費了一番功夫！
曾經在農村農閑時節，便會有很多的手藝人，帶著簡單的工具走村串巷，用融化的鋁水等等幫助鄉親們鑄造一些如盆啊水瓢啊之類的東西，收取一點人工費補貼養家……